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废活性炭在吸附饱和后就需要更换,一般企业用量比较大,那么这些废活性炭都需要怎么处理呢?接下来盛福莱给大家分享两个解决方案:
废活性炭处理方式有两种:活性炭再生或者作为危险废物处理。
脱水干燥,首先将活性炭和输送液相分离,然后将活性炭加热至100~150℃,把活性炭细孔中的水分(含水率将近40%~50%)蒸发出来,同时使部分低沸点的有机质也挥发出来,另一部分被炭化,留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%,所用容积占总再生装置的30%~40%。
炭化加热至300~700~ 使低沸点的有机物全部挥发出来。
高沸点的有机物出现热分解,一部分成为低沸点有机物挥发脱附,另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。
活化继续加热至700~1000~ 并向活性炭细孔中通入活化气体(如水蒸气、二氧化碳及氧气等),将残留在微孔中的碳,化物分解为一氧化碳、二氧化碳和氢等活化气体逸出,达到重新造孔的目的。
冷却,把活化后的活性炭用水急剧冷却,防止氧化。
危废品处理一般处理就是将这些废活性炭掩埋掉,随着时间的推移逐步降解,这种方法一般限制比较多,对环境也有一定的危害,所以不建议。
总结:其实对比发现这些虽然是废活性炭但是还是可以再生利用的,虽然再生比较专业和麻烦但是这里就有一个延伸的解决方法,就是废活性炭回收,有专门的企业进行废活性炭回收,他们回收后也是通过高温再生法将活性炭再生,重新销售。
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