粉末活性炭投加量（粉末活性炭投加工艺流程）

    粉末活性炭:一般90%以上通过80目筛或粒径小于0.175mm的活性炭称为粉末活性炭或粉末炭。碳粉的优点是使用时吸附速度快，吸附容量足够，但需要专有的分离方法。随着分离技术的进步和一些应用需求的出现，碳粉的粒度越来越细，在某些情况下已经达到微米甚至纳米级。

粉末活性炭投加工艺流程

　　待脱色物质加入到一定量溶剂中，加热全溶，加入一定量活性炭，搅拌一段时间，热滤，滤液浓缩。

　　待脱色物质为含有可见色素的固体或液体，以固体居多;

　　溶剂量一般为3-10倍，太少不易操作，在热滤时损失大;太多成本过高，也没有必要;

　　溶剂一般为大极性溶剂，甲醇、乙醇和水等，如果脱色后需要结晶，一般需要筛选出最适合的溶剂;

　　活性炭加入量一般为溶质(即待脱色物质)的5-10%，视情况可以增减;

　　搅拌时间一般在30分钟到2小时不等，视情况可以增减;

　　滤液视情况处理，如果脱色前后外观颜色变化不大，可以再加活性炭重复脱色;如果需要重结晶，直接冷却结晶或适当浓缩后冷却结晶;如果待脱色物质是液体，一般浓缩至干。

投加量的选择

　　工业废水粉末活性炭投放量的增加，有助于污染物质去除率的提高，只有投放量超过30mg/L时，才能够达到最为理想的吸附效果。

　　工业水处理中粉末活性炭投放量的确定原则为：

　　第一，粉末活性炭投加量需要在考虑经济效益的同时，保证其上限不能穿透滤池。

　　第二，投加量下限的确定原则为滤后相关指标达到国际标准。在处理工业水时，若粉末活性炭投放量不足，虽然避免了浪费提高了吸附效率，但却无法保证彻底有效地吸附工业水中的污染物质。相反，若粉末活性炭投放量过多，则会造成活性炭浪费现象，增加水处理的成本。

投加点的选择

　　在投加粉末活性炭和混凝剂时，需要对两者之间投加的距离进行适当控制，防止两者之间出现竞争性吸附。

　　不同的粉末活性炭投加点，其对于不同水质所产生的吸附效果也存在较大差异。在确定粉末活性炭的投加点时，需要对该点能否符合充分搅拌要求进行考虑，这样一方面能够提高活性炭的吸附效率，另一方面还有助于工业废水与活性炭的最大限度接触，从而提高溶质物质的吸附效果。