污水处理活性炭除镉工艺流程分析

    使用污水处理活性炭厂家处理电镀含铬废水后的饱和活性炭用酸或碱再生，既处理废水，又节约用水和回收铬。含铬废水中 Cr(Ⅵ)的质量浓度一般在 100 mg/L 以下，经活性炭处理可以达到国家排放标准。吸附时最适 p H 为3.5~5.0。以活性炭吸附处理含铬电镀废水，具有效果好、操作简单、再生容易等优点。 污水处理用活性炭用于以下工艺除镉。

储存调节、还原反应工序

　　储存调节作用是临时存放喷涂车间送来的含铬废水，均和水质，调节水量。Cr(Ⅵ)与还原剂的反应效果是影响铬去除的关键因素之一。稳定而适当的 pH和充足的反应时间是反应顺利进行的必要保障。采用间歇处理方式，对控制还原反应稳定进行有利。在综合处理槽中设有 p H在线自动监测系统和酸投加系统，以保证废水的pH满足设计要求。为减少污泥量，采用亚硫酸钠作为还原剂，并利用硫酸调节废水的pH。

中和处理工序

　　充分还原之后，在综合处理槽中投入碱性中和剂。根据pH在线自动监测系统调整并显示废水的pH，以保 证水中重金属离子形成沉淀的最佳pH，使废水中的Cr(Ⅲ)转化为固体氢氧化物析出，同时还需要保证出水的pH达标和废水絮凝反应的最佳pH。为减少含铬污泥量，采用工业烧碱作为碱性中和剂。

絮凝沉淀处理工序

　　中和反应生成的金属氢氧化物颗粒细小，单纯依靠重力沉淀很困难，必须投加混凝剂和絮凝剂。在絮凝沉淀处理工序，经中和处理后的废水与投入的混凝剂和絮凝剂进行充分混合、反应，使废水中的悬浮物形成粗大的矾花之后进行沉淀。在完全静止的情况下沉淀，具有处理效果好、生产效率高、药剂用量少等优点。沉淀之后的综合处理槽中泥水分离，上部是清澈的废水，下部是沉淀的污泥。此时首先将槽中的污泥排入污泥池，然后用过滤泵将槽中的清水送往过滤吸附处理单元。

过滤吸附处理

　　由机械过滤器和活性炭吸附塔两部分组成，是含铬废水处理的把关环节，用来进一步降低废水中的铬含量，确保处理后的水质符合要求。针对该工程的含铬废水，活性炭对Cr(Ⅵ)具有十分优异的优先吸附能力，去除Cr(Ⅵ)的能力很强，并且可以同时去除Cr(Ⅲ);活性炭免去了离子交换树脂再生和再生废液处理的诸多麻烦。

　　以上就是污水处理活性炭除镉工艺流程分析，污水处理活性炭经改性后用于净化处理含铬废水，尤其是氧化改性后的活性炭对 Cr(Ⅵ)的吸附容量明显增加，且吸附量随活性炭表面羧羟基比值的增加而增大。